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▲儲(chǔ)存注意：
1．EPS儲(chǔ)存場(chǎng)所應(yīng)以陰涼通風(fēng)良好為宜，為防止發(fā)泡劑逸失過(guò)快，保持適度倍率，儲(chǔ)存室溫以25℃以下為佳，并時(shí)常保持通風(fēng)。
2．EPS含有可燃揮發(fā)性發(fā)泡劑，在儲(chǔ)存狀態(tài)下也會(huì)緩解，故原粒、泡粒或成型品場(chǎng)所嚴(yán)禁煙火、靜電或閃電發(fā)生，以免危險(xiǎn)。
3．原料盡量先進(jìn)先用、保持新鮮，才能獲得穩(wěn)定的操作條件和良好的產(chǎn)品。
第九項(xiàng) 鋼絲網(wǎng)架泡沫雙面抹灰板的用途
歷朝歷代建筑房屋離不開(kāi)秦磚漢瓦。上世紀(jì)90年代國(guó)家為了節(jié)省寶貴的土地資源，制定相關(guān)規(guī)定大力推廣新型墻材和建筑節(jié)能工作，制定了相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，使得新型墻材在社會(huì)上得到廣泛認(rèn)可與應(yīng)用。
近20年來(lái)，我國(guó)的農(nóng)村、城市不論平房、多層、高層建筑，不論磚混、混凝土、鋼結(jié)構(gòu)、竹木結(jié)構(gòu)，分戶墻、隔墻都離不開(kāi)磚、塊等材料，在建筑工程中使用傳統(tǒng)磚、塊等材料使工程荷載減不下來(lái)，而且存在施工進(jìn)度慢、勞動(dòng)強(qiáng)度高等缺陷。另外在節(jié)能建筑中還要相應(yīng)的功能材料——保溫材料配套才能實(shí)現(xiàn)。
上世紀(jì)80年代中期至90年代開(kāi)始，國(guó)內(nèi)陸續(xù)引進(jìn)開(kāi)發(fā)了新型復(fù)合墻材泰柏板、舒樂(lè)舍板、3D板等，這些材料的特點(diǎn)是以鋼絲網(wǎng)架的三維結(jié)構(gòu)中間填充絕熱材料，前兩種以模塑聚苯乙烯泡沫板為主，后一種以巖棉為主，我們統(tǒng)稱為鋼絲網(wǎng)架水泥絕熱夾芯板。
當(dāng)時(shí)開(kāi)發(fā)這些復(fù)合產(chǎn)品是要逐步替代磚、塊材料，提升材料的功能性，提高建筑工程效率，在既有建筑接層、房屋建筑隔墻得到應(yīng)用，盡管制訂了相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程，但因消防等原因未能得到廣泛推廣和應(yīng)用。
近些年，科研人員和企業(yè)研發(fā)不同型式新農(nóng)村建設(shè)、城市多層建筑的樣板，但得不到有關(guān)部門和高層人士的重視。
鋼絲網(wǎng)架水泥絕熱夾芯板的特點(diǎn)是：用鋼量少，每平方米用3.2千克，與一般鋼筋混凝土墻用鋼量相比，每平方米節(jié)省10千克以上，與彩色壓型鋼板墻體和屋面板相比，可節(jié)省鋼材60%以上；自重輕，保溫性能好，耐火極限達(dá)1.3小時(shí)；強(qiáng)度好，有足夠軸向和橫向強(qiáng)度。
我們期待國(guó)內(nèi)有整棟建筑釆用鋼絲網(wǎng)架水泥絕熱夾芯板建筑的房屋出現(xiàn)。建筑樑柱采用外模內(nèi)置鋼絲網(wǎng)架聚苯乙烯泡沫板，圍護(hù)墻采用120毫米、分戶墻采用75毫米的鋼絲網(wǎng)架聚苯乙烯泡沫板，兩面噴涂細(xì)石混凝土。外模內(nèi)置鋼絲網(wǎng)架板現(xiàn)澆混凝土外墻外保溫系統(tǒng)，經(jīng)省權(quán)威部門檢測(cè)達(dá)到當(dāng)?shù)毓?jié)能75%的要求。
鄭州中天建筑節(jié)能有限公司為適應(yīng)市場(chǎng)防火需求，以安全、綠色、環(huán)保建筑的新觀念新思維，開(kāi)發(fā)了鋼絲網(wǎng)架夾芯板，為集成建筑模塊化、產(chǎn)業(yè)化拓展市場(chǎng)。公司開(kāi)發(fā)的外模內(nèi)置鋼絲網(wǎng)架板現(xiàn)澆混凝土外墻外保溫系統(tǒng)施工速度快、整體建筑荷裁輕、造價(jià)低。
鄭州中天建筑節(jié)能公司是國(guó)內(nèi)最早開(kāi)發(fā)生產(chǎn)多功能建筑節(jié)能墻體材料及其生產(chǎn)設(shè)備的高新技術(shù)企業(yè)，公司研制開(kāi)發(fā)的ZTM保溫板可廣泛適用于各類建筑工程承重外墻的內(nèi)外保溫及舊房外掛保溫改造，尤其在我國(guó)嚴(yán)寒地區(qū)有極其廣泛的推廣和應(yīng)用價(jià)值，公司科研隊(duì)伍密切關(guān)注新型建材的發(fā)展趨勢(shì)，積極開(kāi)發(fā)適合我國(guó)國(guó)情的新型節(jié)能建材技術(shù)。公司堅(jiān)持走科技興企的道路，使企業(yè)的科研水平穩(wěn)定提高，科技成果不斷出現(xiàn)。
隨著國(guó)家75%節(jié)能指標(biāo)的貫徹實(shí)施，對(duì)保溫材料性能提出了新的要求。保溫指標(biāo)要求越高，勢(shì)必使材料的厚度越大，如何兼顧保溫和安全兩項(xiàng)指標(biāo)同步發(fā)展，一直是廣大建筑節(jié)能從業(yè)人員共同關(guān)注的重大課題。如何將保溫層開(kāi)裂、滲水、脫落的風(fēng)險(xiǎn)降到最低，是決定建筑節(jié)能事業(yè)可持續(xù)性發(fā)展的重中之重。
鄭州中天公司一直走在節(jié)能事業(yè)發(fā)展的前端，以推動(dòng)行業(yè)的共同進(jìn)步為使命，投入了大量的財(cái)力和人力，不斷實(shí)現(xiàn)科技攻關(guān)，插絲焊接機(jī)、鋼絲網(wǎng)架巖棉板組裝焊接機(jī)等新裝備不斷問(wèn)世，并大量投放市場(chǎng)，得到了廣大客戶的一致好評(píng)。公司集鋼絲網(wǎng)架設(shè)備生產(chǎn)、鋼絲網(wǎng)架水泥聚苯乙烯夾芯板、模塑聚苯乙烯泡沫板、施工安裝為一體，在創(chuàng)新、綠色、環(huán)保觀念中不斷提升設(shè)備、產(chǎn)品的技術(shù)水平。公司生產(chǎn)的舒樂(lè)舍板（臥式）為保證網(wǎng)架的平整度與漏焊率，研發(fā)出模擬3D板工藝，生產(chǎn)效率高、網(wǎng)架平整度好。鄭州中天建筑節(jié)能公司生產(chǎn)的鋼絲網(wǎng)架聚苯板芯板厚度可達(dá)到200毫米，完全滿足嚴(yán)寒地區(qū)的保溫節(jié)能指標(biāo)要求，不用再增加內(nèi)、外墻復(fù)合保溫，徹底解決了外保溫易脫落的質(zhì)量隱患。為適合市場(chǎng)防火要求生產(chǎn)的巖棉夾芯板，為巖棉產(chǎn)業(yè)鏈延伸做出了很大貢獻(xiàn)。
鄭州中天建筑節(jié)能公司生產(chǎn)的鋼絲網(wǎng)架板兩側(cè)保護(hù)層既可采用自密實(shí)混凝土澆筑，也可采用噴射技術(shù)，在安裝完成的板材墻體兩側(cè)噴射不同厚度的細(xì)石混凝土或其他微骨料砂漿，構(gòu)成防火保溫墻體，相對(duì)比其他砌塊類自保溫材料，有巨大的優(yōu)勢(shì)：一是整體結(jié)構(gòu)性更好，抗震性能優(yōu)良；二是配合混凝土現(xiàn)場(chǎng)澆筑一體化系統(tǒng)使用，可實(shí)現(xiàn)外層網(wǎng)片全覆蓋、整體連接，保溫層的抗裂抗?jié)B性能更好；三是施工方便快捷，自重輕，可大大降低建筑物負(fù)載，減少主體鋼筋使用量，降低總造價(jià)。
近年來(lái)，國(guó)內(nèi)外多次發(fā)生地震，保溫材料在地震中的安全性也越來(lái)越受到重視，在國(guó)家倡導(dǎo)的小城鎮(zhèn)建設(shè)中，鋼絲網(wǎng)架板體系單獨(dú)用于建造3層及以下的低層建筑，墻體自保溫自承重，裝配式施工、工期短、成本低。作為中、高層建筑的非承重內(nèi)隔墻、外圍護(hù)墻，保溫與結(jié)構(gòu)一體化、同壽命、安全無(wú)隱患，是國(guó)家重點(diǎn)推廣的環(huán)保新產(chǎn)品，享受國(guó)家增值稅減半征收的優(yōu)惠政策，具有廣闊的市場(chǎng)發(fā)展前景。
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第十項(xiàng) 生產(chǎn)泡沫的設(shè)備介紹
發(fā) 泡 機(jī)
120型全自動(dòng)PLC微電腦發(fā)泡機(jī)是聚苯乙烯原料通過(guò)蒸汽預(yù)發(fā)膨脹，制成顆粒狀的聚苯乙烯顆粒，達(dá)到eps板成型前的所需表觀密度的專用設(shè)備。該機(jī)自動(dòng)上料,自動(dòng)出料,自動(dòng)進(jìn)氣,自動(dòng)排壓,美觀大方，使用方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，堅(jiān)固耐用，維修容易，電力消耗較少，一個(gè)人操作，工作效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度小，大大減少了生產(chǎn)成本，該機(jī)設(shè)有電接點(diǎn)溫度表、電接點(diǎn)壓力表、PLC控制柜，通過(guò)電鈕柜控制溫度和壓力。使eps原料在反應(yīng)釜內(nèi)預(yù)發(fā)成所需不同密度的聚苯顆粒。發(fā)泡機(jī)是聚苯板生產(chǎn)線的第一個(gè)必備設(shè)備，聚苯板成品密度由發(fā)泡機(jī)來(lái)決定。該設(shè)備需配2噸蒸汽鍋爐或利用發(fā)電廠的廢氣,每噸蒸汽約需240元左右.
機(jī)器規(guī)格：PLC60/90/110/120/140 /150/160 溫度：85度以上
生產(chǎn)效率：1.0—6.0噸/8小時(shí) ， 電機(jī)5.5kw-7.5KW
電壓要求：三相380v， 人工：1---2人
聚苯板整條生產(chǎn)線總用汽量：每噸原料需2.5噸--4.5噸蒸汽
切 割 機(jī)
全自動(dòng)PLC切割機(jī)是將定型干燥房?jī)?nèi)定型降溫后的eps板切割成不同尺寸規(guī)格的專用機(jī)器，主要適用于eps板、xps板切割,該機(jī)器可切割泰柏板中板材、eps各種規(guī)格、鋼絲網(wǎng)架聚苯板、擠塑板中的梯形槽板(主要用于機(jī)械固定體系和大模內(nèi)置現(xiàn)澆體系,飾面層常用面磚類),工作效率高,平切、豎切、邊刻槽、平刻槽四維方向可同時(shí)切割，在切割完后可切割長(zhǎng)短不同的尺寸(5向切割)。該技術(shù)在國(guó)內(nèi)具有領(lǐng)先地位。
該機(jī)為電熱絲通電加熱切割12v/根，電熱絲直徑0.5---1.5mm,可最多安裝30根，雙軌道平穩(wěn)行走，速度可通過(guò)調(diào)速機(jī)調(diào)節(jié)-------操作方便,易學(xué)易懂。（分為PLC全自動(dòng)微電腦切糟機(jī)和全自動(dòng)變頻機(jī)2種）
切割功率：4.8m3/15分鐘 工人數(shù)量：2人(一人切割,一人包裝)
電機(jī)功率：0.75kw*380v 切割尺寸：6.1米*1.25米*1.2米以內(nèi)
成 型 機(jī)
成型機(jī)是將在熟化倉(cāng)內(nèi)熟化后的顆粒進(jìn)一步加熱膨脹和冷卻定型，得到一定尺寸的發(fā)炮制品模具。熟化后的聚苯顆粒通過(guò)風(fēng)機(jī)吸入成型機(jī)腔內(nèi)，用較短的時(shí)間將高溫蒸氣通過(guò)模壁的氣孔直接進(jìn)入腔內(nèi)，空氣來(lái)不及逸出即受熱膨脹，同時(shí)顆粒內(nèi)的發(fā)泡劑氣體產(chǎn)生壓力，滲入的水蒸氣也增加氣體壓力，顆粒內(nèi)的總壓力促使泡沫膨脹，使顆粒受熱軟化。由于成型機(jī)型腔的限制，迫使膨脹的顆粒填充整個(gè)型腔的各個(gè)空隙，并完全粘接成一個(gè)整體，最后熔結(jié)成膜腔內(nèi)相同的形狀，經(jīng)過(guò)冷卻定型后從模具中取出，即得到一定尺寸的泡沫制品。
該機(jī)由機(jī)架、液壓缸、加熱冷卻系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、自動(dòng)進(jìn)料系統(tǒng)、自動(dòng)出板系統(tǒng)、自動(dòng)緊鎖系統(tǒng)組成。工作效率高，節(jié)省時(shí)間和人工，熱穿透能力強(qiáng)，粘接性好，用汽量小，單開(kāi)門結(jié)構(gòu)，外形平整，風(fēng)吹進(jìn)料，速度快，使用空氣冷卻成本極低。
電壓要求:三相380V 蒸汽壓力:0.6-0.8mpa
生產(chǎn)效率：4.8立方米/20分鐘 內(nèi)腔規(guī)格：6.1米*1.25米*0.63米
功率總量：12kw 工人數(shù)量：2人
成型機(jī)有兩米長(zhǎng)、三米長(zhǎng)、六米長(zhǎng)，根據(jù)客戶不同需求可定做不同的規(guī)格。
熟 化 倉(cāng)
熟化倉(cāng)是通過(guò)發(fā)泡機(jī)預(yù)發(fā)后的顆粒在自然溫度下冷卻儲(chǔ)存?zhèn)}，儲(chǔ)存8--12小時(shí)，從周圍吸收空氣的過(guò)程叫做熟化。新的預(yù)發(fā)顆粒經(jīng)自然冷卻，泡孔內(nèi)的發(fā)炮氣體和水蒸汽汽凝成液體，形成局部真空狀態(tài)。周圍的空氣通過(guò)泡孔膜滲透到炮孔中，使汽泡內(nèi)的壓力與外界壓力達(dá)到平衡，熟化處理過(guò)的預(yù)發(fā)顆粒具有較大的彈性。最適宜的熟化溫度為22---260C,熟化倉(cāng)一般設(shè)置成6----12個(gè)，每個(gè)網(wǎng)倉(cāng)用鐵管相連接，各個(gè)倉(cāng)內(nèi)可盛放不同密度的顆粒，每倉(cāng)體積的大小與廠房面積高度有關(guān)。
eps板定型干燥房
eps板定型干燥房是將成型機(jī)內(nèi)含有大量水分的eps板降溫定型的專用房間。由于eps板是用水蒸氣模壓而成，從機(jī)內(nèi)取出的eps板氣內(nèi)大量的水分，不能直接切割使用，為符合國(guó)家在泡沫制品建筑節(jié)能領(lǐng)域中使用的若干問(wèn)題中明確要求：1.在自然條件下常溫200C時(shí)需將eps板存放42天才能到達(dá)空氣熟化的質(zhì)量要求。2.在600C的烘干房?jī)?nèi)放置5天既可空氣熟化達(dá)到質(zhì)量要求。
建造定型干燥房主要是減少流動(dòng)資金的使用量，縮短eps板生產(chǎn)與銷售的時(shí)間。由于eps原料價(jià)格經(jīng)常上下浮動(dòng)，所以減少流動(dòng)資金的投入，就降低了企業(yè)的資金投入風(fēng)險(xiǎn)，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
廢泡沫聚苯顆粒造粒機(jī)
聚苯顆粒造粒機(jī)是由我公司自主研制開(kāi)發(fā),專用廢舊聚苯材料制造聚苯顆粒的中小型設(shè)備。該機(jī)主要是將回收的廢泡沫和泡沫板生產(chǎn)車間中的邊腳料進(jìn)行粉碎造粒。粉碎后的顆粒主要用途有三種:A 用于膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)。B 干凈的顆粒可二次生產(chǎn)泡沫板。C 做XPS板生產(chǎn)原料的配用料。該設(shè)備具有以下特點(diǎn)：
1、 各種形狀的廢舊聚苯材料都能利用，原料成本低；
2、 經(jīng)加工生產(chǎn)出的聚苯顆粒不僅大小均勻，而且比重低；
3、 安裝該設(shè)備占地面積小，基礎(chǔ)固定即可；
4、 能耗低，產(chǎn)量高，每小時(shí)可生產(chǎn)顆粒15-20方，1人即可操作；
聚苯乙烯顆粒干燥床
聚苯乙烯原料從發(fā)泡機(jī)中發(fā)泡出來(lái)后變?yōu)榫郾筋w粒，由于在反應(yīng)釜中聚苯乙烯發(fā)泡過(guò)程中含有大量的水分,直接進(jìn)入熟化倉(cāng)往往會(huì)出現(xiàn)結(jié)塊或?qū)L(fēng)機(jī)堵塞,不易進(jìn)倉(cāng),通過(guò)干燥床的高溫和風(fēng)吹從反應(yīng)釜中產(chǎn)出的顆粒水分蒸發(fā),有些結(jié)塊的顆粒通過(guò)篩網(wǎng)置留在網(wǎng)面上,通過(guò)小風(fēng)機(jī)吸入小型破碎機(jī)中,然后吸入熟化倉(cāng)內(nèi),廢物利用減少了邊角料。有了干燥床減少顆粒熟化時(shí)間，提高了工作效率，縮短了顆粒到板材的生產(chǎn)時(shí)間。干燥床進(jìn)行了顆粒的首次干燥，最大限度的讓顆粒中的化學(xué)分子達(dá)到最佳狀態(tài)，為顆粒具有很大彈性和內(nèi)部形成真空狀態(tài)提供了最佳條件。
第十一項(xiàng) 鋼絲網(wǎng)架泡沫板抹灰保溫板作為被動(dòng)式房屋的優(yōu)點(diǎn)
ZT-FHA級(jí)防火外模板鋼絲網(wǎng)架復(fù)合外模板現(xiàn)澆混凝土保溫結(jié)構(gòu)體系是以水泥基雙面層復(fù)合保溫板為永久性外模板，內(nèi)側(cè)澆注混凝土，外側(cè)抹抗裂砂漿保護(hù)層，通過(guò)鋼絲網(wǎng)架腹絲將雙面層復(fù)合保溫模板與混凝土牢固連接在一起而形成的保溫結(jié)構(gòu)體系。該體系屬于現(xiàn)澆鋼筋混凝土復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)體系，適用于工業(yè)與民用建筑框架結(jié)構(gòu)、剪力墻結(jié)構(gòu)的外墻、柱、梁等現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程。
復(fù)合外模板由保溫板、保溫過(guò)渡層和內(nèi)、外兩側(cè)粘結(jié)加強(qiáng)層及加強(qiáng)筋構(gòu)成，產(chǎn)品具有質(zhì)量輕、保溫效果好、施工方便、防火性能好、無(wú)安全隱患，與建筑物同壽命等優(yōu)良特性。S復(fù)合外模板保溫體系施工時(shí)，外側(cè)以復(fù)合保溫板為永久性外模板，將現(xiàn)澆混凝土墻體與永久性外模板澆注為一體，并通過(guò)錨栓連接使其更加安全可靠，澆注完成后外側(cè)抹砂漿保護(hù)層，滿足建筑節(jié)能75%的要求。
該保溫體系具有以下特點(diǎn)：
1）設(shè)計(jì)施工技術(shù)簡(jiǎn)單，易于大面積推廣應(yīng)用。現(xiàn)澆混凝土框架（框剪）結(jié)構(gòu)的承重結(jié)構(gòu)形式不變，梁柱及剪力墻仍按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和計(jì)算軟件齊全，施工技術(shù)成熟，易于大面積推廣應(yīng)用。
2）達(dá)到一體化技術(shù)要求，實(shí)現(xiàn)了建筑保溫與結(jié)構(gòu)同壽命的目的。將永久性復(fù)合保溫外模板與框架（框剪）結(jié)構(gòu)的梁柱及剪力墻等現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件澆注在一起，并通過(guò)帶“羊”角螺母的連接件牢固連接（抗拉承載力≥0.5Mpa），達(dá)到了同步設(shè)計(jì)、同步施工、同步驗(yàn)收的技術(shù)要求，實(shí)現(xiàn)了建筑保溫與結(jié)構(gòu)同壽命的目的。
3）采用多層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)型式，具有較高的強(qiáng)度和良好的保溫性能。永久性復(fù)合保溫外模板由擠塑保溫板、加強(qiáng)筋、內(nèi)外粘結(jié)增強(qiáng)層和保溫過(guò)渡層等組成，具有較高的力學(xué)強(qiáng)度，可直接做外模板使用，保溫隔熱性能良好，滿足建筑節(jié)能75%的標(biāo)準(zhǔn)要求。
4）具有良好的防火性能。保溫層內(nèi)外兩側(cè)兩個(gè)主立面被水泥聚合物砂漿保護(hù)層包覆，在施工過(guò)程中可有效避免火災(zāi)現(xiàn)象的發(fā)生，建筑工程竣工后，保溫層外側(cè)水泥砂漿保護(hù)層達(dá)30mm以上，防火性能大大提高。
5）采用工程化預(yù)制形式，確保產(chǎn)品工程質(zhì)量。永久性復(fù)合保溫外模板全部采用工廠化預(yù)制，在使用過(guò)程中，無(wú)造假可乘之機(jī)，杜絕了偷工減料現(xiàn)象的發(fā)生，在混凝土澆注過(guò)程中，對(duì)永久性復(fù)合保溫外模板的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證，有效防止了假冒偽劣產(chǎn)品用于建筑工程。
6）創(chuàng)造性的設(shè)置了保溫過(guò)度層，避免了抹面層空鼓、開(kāi)裂等質(zhì)量通病問(wèn)題。 在永久性復(fù)合保溫外模板結(jié)構(gòu)型式設(shè)計(jì)中設(shè)置了保溫過(guò)度層，緩解了保溫模板因環(huán)境變化產(chǎn)生的應(yīng)變，避免了抹面層空鼓、開(kāi)裂等質(zhì)量通病問(wèn)題。
7）.保溫與模板合二為一，工程造價(jià)較低。永久性復(fù)合保溫外模板可直接用作現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程的外模板，將保溫與模板合二為一，減少了施工工序和模板用量，無(wú)需其他保溫處理，提高了施工效率，降低了工程綜合造價(jià)。
聯(lián)系電話： 13938573552 ，13783593151 ，13223017412, 13703860563，0371—86016286 聯(lián)系人：張先生
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